Dunapack Kft. - Papírgyártás folyamata

Alapanyag-előkészítésen a papírgépre kerülő rostanyagok előkészítéséhez szükséges munkaműveleteket értjük, amelyek a következők: előfoszlatás, csomótlanítás, őrlés, keverés, segédanyagok adagolása, hígítás, tisztítás, osztályozás. Az egyes műveletek között az anyag hosszabb-rövidebb ideig tárolókádakban van, ami egyrészt a jobb duzzadást szolgálja, másrészt biztosítja a gyártás folylamatosságát.

A lapkészítés a híg rostszuszpenzió áramlás közbeni víztelenítésével, a nedves rostszövedék préselésével és szárításával a papírgépen történik. A papírgép főbb részei: a felfutószekrény, a szitaszakasz, a présszakasz és a szárítószakasz. A felfutószekrény a híg (0,5-1%-os) rostszuszpenziót a papírgép teljes szélességében egyenletesen eloszlatva juttatja a folyamatosan haladó szitára. A végtelenített szitán az anyag nagymértékű víztelenedése közben alakul ki a lapszerkezet. Amikor a papírpálya elhagyja a szitát, még mindig 80% vizet tartalmaz. A további víztelenítésre a présszakaszban kerül sor, ahol a préshengerek által kinyomott vizet filcek vezetik el. A présszakaszból távozó papír víztartalma 45-50%. A szárítószakaszban a nagy átmérőjű, gőzzel fűtött hengerek között haladó papírból elpárolog a maradék víz, míg végül nedvességtartalma 4-5%-ra csökken. A végső szárítás elé általában enyvezőprést építenek be, amellyel vékony rétegben keményítőt vagy egyéb felületkezelő anyagot hordanak fel a papírra, amivel szilárdságát és egyes tulajdonságait javítják.

A papírgép végénél a kész papírt tamburra tekercselik fel, így kapják a papírgépi nagytekercset, amelyet a vevők igényeinek megfelelően kisebb tekercsekre vágnak és felcímkéznek. A kész tekercseket futószalagok szállítják a raktárba, ahol papírtípus és vevő szerint szortírozva tárolják őket, amíg kiszállításra nem kerülnek.